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  • 武汉超级电容活性炭专用设备
  • 武汉催化剂材料煅烧炉
  • 武汉硅碳负极专用设备
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  • 武汉锂电池正负极材料专用设备
武汉回转炉
  回转炉是窑炉设备中比较常见的一款设备。一般回转炉炉体为一长的钢质圆筒，内衬以耐火材料，炉体支承在数对托轮上，并具有3%~6%的倾斜度。炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转。物料由较高的尾端加入，由较低的炉头端卸出。炉头端喷入燃料(煤粉、重油或气体燃料)，在炉内燃烧，烟气由较高一端排出(物料与烟气逆流)。目前市面上销售的回转炉种类较多，根据领域不同回转炉可用于水泥工业中煅烧水泥熟料，也可用于耐火材料及陶瓷工业煅烧粒状及粉状物料和在上述工业中干燥各种原料。在化学工业中广泛用于干燥、脱水以及焙烧物料。
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武汉活化炉
针对传统活化炉工艺生产质量不稳定、产量低、污染大等问题，我公司销售的活化炉是一种内热式流动床连续生产活化炉。活化剂为水蒸气和烟道气，这种方法也多用与木质炭生产。活化炉适合各种原料，连续性好，同时可根据不同品种活性炭调节气流温度、加料量及停留时间，热利用比较合理，炭与活化剂接触比较均匀，火化时间比较短，因此在国际上得到广泛应用，特别是在木质活性炭生产中广泛使用这种炉型。活化炉设备特点：1、外加热活化炉采用外加热，这样可以避免物料与明火、氧接触。2、多仓结构利用高温气体加热物料通道，其温度可控，对活性炭物料品质有掌控。3、自动化程度高活化炉为连续进料、出料形式，自动化程度高，更安全可靠。4、较准确的控制活化反应活化炉能够更为精准的控制活化反应，物料的孔径分布也可控。5、得率高该活化炉设备比传统设备节约原料20%左右。6、能耗低该活化炉在生产过程中有有效降低能耗，实现节能减排。7、蒸汽消耗低活化炉蒸汽使用量≦1.5吨8、换料快活化炉换料效率更快。9、产品范围广可生产各类煤炭、木炭、竹炭、椰壳炭、果壳炭、秸秆炭等。
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武汉连续式气氛保护回转炉
连续式气氛保护回转炉主要用于各类粉体材料的实验室煅烧。回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。回转炉作为一种常规窑型已存在了上百年，但都为大型或超大型，主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工。我公司研发制造的节能型窑炉，炉温控制均匀，长期运行，故障率低，寿命长，稳定可靠。惰性气体保护，炉内氧含量≤20ppm。适用于磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、过渡金属氧化物等正负极材料的煅烧。连续式气氛保护回转炉的结构特点：生产方式：连续式炉管材质：各类不锈钢、镍基高温合金、钛材、石墨、石英、碳化硅等炉管截面形状：圆型或六边型使用温度：根据炉管材质而定加热方式：电发热体：电热丝或硅碳棒耐火材料：氧化铝多晶纤维控温方式：PID控制,移相触发连续式气氛保护回转炉的特点：控制方式：触摸屏温度控制精度：±1℃炉管转速：变频可调炉体倾角：0~5度可通气体：氮气、氩气、氧气、水蒸气、氢气、乙炔、氨分解气、丙酮等控温曲线：可预制32段温度曲线，满足不同实验需求炉管内部结构：螺旋型导料板技术参数
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武汉催化剂材料回转炉
催化剂材料回转炉主要用于锂电池正极、硅碳负极材料;钒电池材料;活性碳的高温合成制备;活性碳再生;稀士氧化物;催化剂材料;磁性材料;粉末冶金等方面。催化剂材料回转炉的热源来自电阻丝,本回转炉采用筒体底部加热方式。因此需要烘干的物料,从进料箱溜进入筒体,即被螺旋抄板推向后。回转炉一般都是倾斜放置,物料会在重力的作用下流向后端,同时物料被反复反转,带至上端再不断地扬撒下来,使物料于筒内热气流进行热交换,由此达到烘干的目的。催化剂材料回转炉的结构特点：生产方式：间歇式炉管材质：304、310S、316L、镍基合金、钛材等炉管截面型状：圆使用温度：根据炉管材质而定加热方式：电、天然气、液化石油气可选发热体：电热丝或燃烧器耐火材料：氧化铝多晶纤维控温方式：PID控制催化剂材料回转炉的特点：控制方式：触摸屏PLC全自控温度控制精度：±1℃炉体倾角：-3~＋25度炉管转速：变频可调可通气体：氮气、氩气、氧气、水蒸气、氢气、乙炔、氨分解气、丙酮等温控曲线：可预制32段温度曲线，满足不同生产需求进料方式：移动式螺旋给料器储料方式：倾斜密封出料，无粉尘泄露技术参数
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武汉气氛回转炉
气氛回转炉是我公司的主打产品，主要用于新能源动力电池的无机盐粉体材料（如磷钛锂、钴酸锂、碳酸锰、碳酸钡）、金属粉体等在保护气氛下进行焙烧反应处理。我们可提供从实验室到生产的各种型号设备。同时我公司可定制各种非标气氛管式炉，不同炉膛尺寸、不同温度范围内的箱式炉，气氛炉，管式炉，真空炉等。欢迎来电洽谈。气氛回转炉的结构特点：生产方式：连续式炉管材质：304、310S、 316L、 镍基合金、钛材等炉管截面型状：圆或六边型使用温度：根据炉管材质而定加热方式：电、天然气、液化石油气可选发热体：电热丝或燃烧器耐火材料：氧化铝多晶纤维控温方式：PID控制气氛回转炉的特点：控制方式：触摸屏PLC全自控温度控制精度：±1℃控温曲线：多温区分布，根据物料烧成工艺设定温区温度炉体倾角：0~ 3度炉管转速：变频可调可通气体：氮气、氩气、氧气、水蒸气、氢气、乙炔、氨分解气、丙酮等炉管内部结构：螺旋型导料板进料方式：组合式进料，进料量精准控制技术参数
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武汉推板窑
电热推板窑主要适用于锂电正极材料(钴酸锂、锰酸锂、二元、三元) ;稀土氧化物;电子陶瓷;氧化铝粉;荧光粉体;磁性材料;化工材料;粉末冶金;有色金属和高岭土等材料的大批量连续干燥、煅烧。此款推板窑设备结合多年的负极材料行业设计生产经验具有高产能性。采用多面加热方式，进口轻质保温材料，高效节能比传统窑炉节能约20-30％。独特的炉膛和气氛设计，大大提高了控制稳定性，气氛均匀性，产品成品率，温度均匀性和节能效果。推板窑的结构特点：生产方式：连续式使用温度：1650℃加热方式：电发热体：硅碳棒/硅钼棒/电热丝耐火材料：莫来石轻质砖/氧化铝砖控温方式：固态触发可控硅连续控制推板窑的特点：系统控制：触摸屏，PLC全自动回转运行加热元件分布：加热元件水平上下加热,断面温差小控温曲线：多温区分布，每个温区独立调节控制可通气体：氧气、空气进料方式：液压推进,推进速度可调技术参数
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武汉CVD气相沉积炉
CVD气相沉积炉为立式真空感应加热炉，它由炉体、炉盖、真空系统、电气系统、加气系统、和水冷系统等部分组成。炉身采用水冷夹层结构。炉内装有感应线圈，发热体也是石墨材料制成石墨坩埚。发热体外围是由碳毡组成的保温装置和由刚玉组成的隔热绝缘装置。测温元件采用热电偶，半自动/手动控制炉温，采用智能型温度表控温。CVD气相沉积炉技术特征：CVD气相沉积炉工作区尺寸可达2.5m×2m×4.5m，能满足大型工件化学气相沉积处理需求；CVD气相沉积炉采用多温区独立控温，温度均匀性好；CVD气相沉积炉采用特殊结构沉积室，密封效果好，抗污染能力强；CVD气相沉积炉采用多通道沉积气路，流场均匀，无沉积死角，沉积效果好；CVD气相沉积炉能有效处理生产过程中产生的各种规格杂质。
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武汉KY-R-LQC400-6M型CVD炉
KY-R-LQC400-6M型CVD炉是一种特殊的高真空CVD系统，是高校、研究所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火用的理想设备。设备采用双层壳体结构，并带有分冷，使得壳体表面的温度小于55°C。保温材料采用高纯氧化铝多晶纤维可以环保节能，减少热量的损失。同时采用轻质炉膛，热效率高，能耗低，炉内温度均匀性好，可延长设备的使用效率。KY-R-LQC400-6M型CVD炉产品特点炉内密封性及佳，可通入氮气、乙炔、甲烷、丙酮等混合气体。组合进料方式，进料量精准控制。配置电子流量计、蠕动泵;炉内温度、压力、流量自动控制。轻质炉膛，热效率高，能耗低，炉内温度均匀性好。PLC全自动控制整套工艺过程，通过触摸屏操作简洁直观。运行平稳， 宜维护，设备大小可根据需求非标定制。KY-R-LQC系列连续式CVD炉技术参数KY-R-LQC系列间歇式CVD炉技术参数
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武汉KY-R-SL(Q)实验室用连续式回转炉
KY-R-SL(Q)实验室用连续式回转炉适用于锂电正极材料(钴酸锂、锰酸锂、三元) ; 稀土氧化物;陶瓷材料;磁性材料、催化剂、粉末冶金、有色金属和高岭土等材料的大批量连续干燥、煅烧。KY-R-SL(Q)实验室用连续式回转炉的结构特点：生产方式：连续式炉管材质：各类不锈钢、镍基高温合金、钛材、石墨、石英、碳化硅等炉管截面形状：圆型或六边型使用温度：根据炉管材质而定加热方式：电发热体：电热丝或硅碳棒耐火材料：氧化铝多晶纤维控温方式：PID控制,移相触发KY-R-SL(Q)实验室用连续式回转炉的特点：控制方式：触摸屏温度控制精度：±1℃炉管转速：变频可调炉体倾角：0~5度可通气体：氮气、氩气、氧气、水蒸气、氢气、乙炔、氨分解气、丙酮等控温曲线：可预制32段温度曲线，满足不同实验需求炉管内部结构：螺旋型导料板技术参数
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武汉活性炭活化气氛回转炉
针对硅负极活性炭产品，我司推出了新型碳化、活化、再生、氢化、烧结、干燥等专用炉型。尤其是针对物理活化借鉴了世界先进经验在客户实践的基础上对设备进行了大量的总结以及改造，是一款专业用于物理活化法的活性炭活化炉。在化学活化领域，我司自主开发了一整套碱活化系统，解决了碱活化过程中出现的种种问题。1、科源硅负极碳类材料专用生产炉（KY-R系列）是专业针对规模化制备的专用炉。该炉为科源公司经过多年研发自主设计的第三代全气氛保护活性炭煅烧炉。属于一边进料一边出料的连续生产炉型。2、科源碳类材料专用炉（KY-R系列）炉型为连续式气氛保护回转炉。通入气体后，炉内氧气浓度取决于通入气体的纯度。3、科源规模化生产回转炉炉管均采用优质耐热不锈钢，也可以采用大型的非金属管做炉管。4、耐火材料科源窑炉均选用热稳定性好、升温速率快、节能、密度低、自身蓄热很小的真空浇筑成型的纤维制作。科源窑炉选择的材料带来比别的窑炉拥有更加节能的特点。5、采用高精度的温控表进行控温。温度控制采用PID控制方式，具有结构简单、稳定可靠、调整方便、适用范围广等优点。可以根据工艺设置不同的温度曲线，不同的升温时间和保温时间。6、可以实现物料在炉内运行时间的控制。7、可以实现各种不同烧结制度下的煅烧。可以满足物料需要的不同升温速率以及恒温时间以及降温时间。
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武汉活性炭炭化专用设备
活性炭炭化专用设备是我厂研发的新型设备，在环保问题日益严重的今天，环保设备受到越来越多的关注。活性炭炭化专用设备是由气化炉、烟气净化系统、炭化机、冷却机四大设备构成，将物料先经过气化炉燃烧，产生烟气，经过烟气净化系统过滤出木焦油烟等气杂质后，将烟气传输进炭化机进行燃烧，达到一定温度时，炭化机添加需要炭化的物料，经过管道的传输，使物料在炭化机内燃烧，有机物燃烧需要满足三点：热量、氧气和有机物，因为炭化机内基本上是密封的，满足不了氧气的需求，使物料在炭化机内部800度高温下，经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰，只会燃烧成炭。在活性炭炭化专用设备内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后，重新回到炭化机内进行燃烧，使机器的热能连续运转，达到无烟、环保、连续的效果。后炭经过冷却机输送，进行降温，使炭出来时温度只有50-80度，炭在出来后进行输送过程中，因为炭充分接触空气，如果物料密度大，比较厚，虽然表面无明火，在物料内芯可能会有火星，有可能会自燃，需要加装雾状喷淋设备，对出来的炭进行二次降温，达到完全杜绝火源。
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武汉连续式炭化炉
连续式炭化炉主要用于各类粉体材料的实验室煅烧，是咸阳陶瓷研究院多年研发的产品，具有高效、节能、无污染的优势。整个生产过程可连续式炭化生产，无污染烟气排放，极具环保性，达到废气排放标准。生产方式：连续式炉管材质：各类不锈钢、镍基高温合金、钛材、石墨、石英、碳化硅等连续式炭化炉的结构特点：生产方式：连续式炉管材质：各类不锈钢、镍基高温合金、钛材、石墨、石英、碳化硅等炉管截面形状：圆型或六边型使用温度：根据炉管材质而定加热方式：电发热体：电热丝或硅碳棒耐火材料：氧化铝多晶纤维控温方式：PID控制，移相触发连续式炭化炉的特点：控制方式：触摸屏温度控制精度：±1℃炉管转速：变频可调炉体倾角：0~5度可通气体：氮气、氩气、氧气、水蒸气、氢气、乙炔、氨分解气、丙酮等控温曲线：可预制32段温度曲线,满足不同实验需求炉管内部结构：螺旋型导料板技术参数
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武汉26米气氛推板炉
26米气氛推板炉主要用于锂电正极材料(钴酸锂、锰酸锂、二元、三元) ;稀土氧化物;电子陶瓷;氧化铝粉;荧光粉体;磁性材料;化工材料;粉末冶金;有色金属和高岭土等材料的大批量连续干燥、煅烧。合格的气氛推板炉炉膛顶砖都采用拼装结构，保证窑炉的使用寿命，同时可实现工厂大批量生产，产量高，产品质量优秀，运行可靠，经济节能的优势。气氛推板炉是我公司多年研发的产品，是款非常节能的窑炉系列产品，经过长期运行，故障率低，寿命长。关键部位用高品质的耐材，稳定可靠。欢迎有需要的新老客户来电咨询购买。26米气氛推板炉结构特点：生产方式：连续式使用温度：1650℃加热方式：电发热体：硅碳棒/硅钼棒/电热丝耐火材料：莫来石轻质砖/氧化铝砖控温方式：固态触发可控硅连续控制26米气氛推板炉的特点：系统控制：触摸屏，PLC全自动回转运行加热元件分布：加热元件水平上下加热，断面温差小控温曲线：多温区分布,每个温区独立调节控制可通气体：氧气、空气进料方式：液压推进，推进速度可调技术参数
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武汉36米三列双层电热辊道炉
36米三列双层电热辊道炉主要用于锂电池正极材料（高镍三元、磷酸铁锂）；硅碳负极、活性碳制备及再生。电热辊道炉是一种产量高、低能耗的窑炉，早期用于建筑陶瓷、卫瓷、日用瓷行业，由于它的许多优点，并由于辊棒材料的发展，如重结晶碳化硅辊棒的出现，近两年，开始用于锂电池材料、稀土、磁性材料原料、电子粉料、电器瓷件等行业，由于重结晶碳化硅辊棒的出现，使炉温可高达1200℃。在要求高产量投资时，电热辊道炉是较合适的窑炉。36米三列双层电热辊道炉结构特点：生产方式：连续式使用温度：1200℃加热方式：电发热体：电热丝/硅碳棒耐火材料：莫来石、氧化铝空心球窑顶结构：拱顶控温方式：移相触发可控硅连续控制进出料密封：不锈钢双闸门传动机构：特殊斜齿传动，变频调速36米三列双层电热辊道炉特点：系统控制：PLC全自动回转运行加热元件分布：加热元件水平上下加热温区隔火墙：特殊耐腐蚀高纯度氧化铝隔板控温曲线：多温区分布，每个温区独立调节控制可通气体：氮气、氩气及混合气等进料方式：碳化硅或陶瓷滚棒传送,速度变频可调
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武汉磷酸铁锂煅烧炉
磷酸铁锂煅烧炉炉体是由炉衬、炉架、温控系统、管路等多部件组成。炉衬内炉膛采用莫来石聚轻标砖砌筑炉膛。炉膛外部，外部保温层为含硅酸铝质耐火纤维复合保温材料;炉膛顶部采用1260型硅酸铝耐火纤维针刺毯制成折叠块，采用吊顶结构。磷酸铁锂煅烧炉具有炉体蓄热小，节能的优点。我公司生产的磷酸铁锂煅烧炉内炉胆采用310S不锈钢材质，在炉胆后顶部设置一路进气口，在前底部设置排气口。炉口采用硅橡胶密封，为保证密封件的使用寿命，在炉口设置水冷腔。而炉架则采用型钢和钢板焊接而成。加热元件采电阻丝帮上下布置，水平加热。在沿炉长方向上分为两个温区，2点控温。
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咸阳科源新材装备有限公司是一家从事建筑卫生陶瓷技术及装备研发的科研院所,注册资金1.05亿元。现有职工246人,技术人员148人,其中中级职称以上109人, 49人具有高级工程师以上职称。热工装备中心以雄厚的科研实力为依托,一直致力于磷酸铁锂煅烧炉、硅碳负极包覆设备、回转炉、气相沉积炉、硅碳负极气象包覆回转炉、锂电池正极三元材料烧结回转炉、5G陶瓷滤波器烧结设备等各种窑炉热工装备的科研设计、加... [详细]

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