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武汉回转炉厂家多年来一直致力于武汉回转炉的研发、生产。一款高性能的回转炉在使用过程中就能体现出来，当然和操作人员的操作规范也息息相关。今天回转炉厂家向大家介绍一下回转炉投料的相关知识。回转炉在作业中，除了要控制好炉内温度外，投料的多少对于窑炉的运行稳定性以及生产质量也有很大的影响，所以，在投料时应掌握好正确的方法。
1、在回转炉投料准备工作完成后即可进行投料，初始投料量设定在正常生产值的1/3左右，当料进入预热器后，加大高温风机转速，使窑头罩负压保持在50Pa左右，窑尾负压在300Pa左右，然后分解炉逐步加煤到正常时1/3多，同时逐步调整三次风闸板开度到正常开度的80%，窑速也逐步提高到正常时的2/3左右，在该过程中要注意风煤料的配合，C5下料管的温度不能超过900℃，当C1出口温度低于正常温度+50度时可以关闭点火烟囱帽。
2、回转炉在投料约半个小时是故障易发阶段，此时应多关注各级预热器的温度与压力，一旦发现不对及时进行确认与处理，同时根据熟料出窑情况调整篦冷机各风机的开度及各段篦床的篦速。
3、在投料后半个小时左右，系统逐步进入稳定状态后（在分解炉及窑尾温度稳定、窑电流平稳且呈上升趋势时,可开始提产操作），方可逐步增加投料量，在增加投料量前先增加系统拉风量及喂煤量与窑速，在投料量达到正常的80%前，每次可按正常量的5~10%增加，在温度能够控制的情况下可控制较快的加产速度。待二三次风温稳定到正常温度后再逐步增加喂料量（每次按3~5%，当然风煤料的配合必须做到）到正常值。
回转炉厂家提醒投料过多或者过少，都会影响到它的正常运行稳定性，所以操作窑炉一定要前对其相关说明书进行了解，掌握好正确的投料方法技巧。
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